氫氧化鈣生產(chǎn)設備工藝流程簡介:
將合格的氧化鈣(CaO)塊料由鄂式破碎機破碎至40mm左右粒度,經(jīng)斗式提升機送入氧化鈣儲存罐料倉,料倉中的氧化鈣經(jīng)穩(wěn)流輸送機定量穩(wěn)重系統(tǒng)進入氫氧化鈣Ⅰ級消化器進行初步消化,當氫氧化鈣完成初級消化以后進入Ⅱ級消化或Ⅲ級消化器,使氧化鈣完全消化分解,生成合格的氫氧化鈣初級產(chǎn)品,消化率達到98%,消化系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)能要求,機型設計分為單軸、雙軸及多軸機型)。消化分解好的氫氧化鈣再由半成品螺旋輸送機送入選粉機內(nèi),由選粉機完成產(chǎn)品雜質(zhì)分離和細度分級,完成分級后的終端合格優(yōu)
質(zhì)產(chǎn)品,由成品輸送機、提升機卸入成品氫氧化鈣罐倉進行分別包裝。本套生產(chǎn)線所有污染節(jié)點由脈沖除塵器完成,收塵率達到 99.5%。
氫氧化鈣是由氧化鈣和水發(fā)生化學反應而得,是無機化工傳統(tǒng)產(chǎn)品。氫氧化鈣的制造有干法和濕法兩種生產(chǎn)工藝,工藝略有不同,但原理是一致的。干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝:合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右。經(jīng)由斗式提升機,送入碎氧化鈣儲存罐,料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入一級消石灰攪拌機,在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸),然后進入二級消石灰攪拌機(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸)完成消化過程。消化好的石灰,然后由半成品螺旋輸送機送入選粉分離機得到合格的精消石灰,也可進行產(chǎn)品分級。精消石灰由成品輸送送至斗式提升機后卸入成品氫氧化鈣倉,根據(jù)用戶需要再進行分包裝。本套生產(chǎn)線所有污染節(jié)點由脈沖除塵器完成,收塵率達到99.5%。