為了保持氫氧化鈣的純度,需要對其進行脫硫,今天小編來為大家介紹一下它脫硫的主要特點。
?。?)氫氧化鈣脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上,脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低,而且煙氣含塵量也大大減少。大機組采用濕法脫硫工藝,二氧化硫脫除量大,有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。
?。?)技術(shù)成熟,運行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上,由于其發(fā)展歷史長,技術(shù)成熟,運行經(jīng)驗多,因此不會因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝,使用壽命長,可取得良好的投資效益。
?。?)對煤種變化的適應(yīng)性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫,無論是含硫量大于3%的高硫煤,還是含硫量低于1%的低硫煤,氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。
?。?)占地面積大,一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大,所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度,其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。
(5)氫氧化鈣吸收劑資源豐富,價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石,在我國分布很廣,資源豐富,許多地區(qū)石灰石品位也很好,碳酸鈣含量在90%以上,優(yōu)者可達95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中,石灰石價格便宜,破碎磨細較簡單,鈣利用率較高。
(6)氫氧化鈣脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右,基本上都能綜合利用,主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用,不僅可以增加電廠效益、降低運行費用,而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用,延長灰場使用年限。
?。?)技術(shù)進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進,如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔,塔內(nèi)流速大幅度提高,噴嘴性能進一步改善等。通過技術(shù)進步和創(chuàng)新,可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。
以上介紹了氫氧化鈣脫硫主要特點,如果大家有什么不明白的,可以致電咨詢。